
Дробящие плиты из высокомарганцовистой стали (также называемые зубчатыми или щековыми плитами) являются ключевыми изнашиваемыми быстроизнашивающимися деталями щековых дробилок.
Дробящие плиты из высокомарганцовистой стали (также называемые зубчатыми или щековыми плитами) являются ключевыми изнашиваемыми быстроизнашивающимися деталями щековых дробилок. Комплект дробящих плит состоит из двух частей: подвижной щеки (подвижной дробящей плиты) и неподвижной щеки (неподвижной дробящей плиты).
Подвижная щека устанавливается на подвижном рычаге, неподвижная — на корпусе дробилки. Подвижная щека, приводимая в движение эксцентриковым валом, совершает периодические криволинейные движения, в результате чего обе плиты непрерывно сжимают, раздавливают и истирают каменный материал, осуществляя процесс дробления.
Высокомарганцовистые дробящие плиты широко применяются в горнодобывающей, металлургической, строительной, дорожной, железнодорожной, гидротехнической и химической отраслях промышленности для среднего дробления различных руд и крупнокусковых материалов, таких как речная галька, гранит, базальт, железная руда, известняк, кварцит и др.
Высокомарганцовистая сталь является традиционным материалом для изготовления дробящих плит щековых дробилок, обладающим превосходной вязкостью и высокой способностью к деформационному упрочнению. К основным применяемым маркам материала относятся: Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2 (сверхвысокомарганцовистая сталь). Также возможно специальное легирование в зависимости от условий эксплуатации.
Ключевые эксплуатационные преимущества:
1. Уникальная способность к наклёпу
После закалки на аустенитную структуру высокомарганцовистая сталь приобретает однофазную аустенитную структуру. При ударных нагрузках поверхностный слой быстро упрочняется, и его твёрдость может достигать HB500-HB700. По мере износа поверхностного слоя непрерывно формируется новый упрочнённый слой.
2. Превосходная ударная вязкость
Высокомарганцовистая сталь обладает чрезвычайно высокой ударной вязкостью, как правило, не подвержена хрупкому разрушению и способна выдерживать значительные ударные нагрузки без разлома.
3. Высокая износостойкость
Благодаря научно обоснованной технологии выплавки, литья и термической обработки дробящие плиты обладают высокой степенью износостойкости и длительным сроком службы, который может быть увеличен более чем на 50% по сравнению с аналогичной продукцией.
Дробящие плиты имеют различные размеры в зависимости от модели дробилки. Примеры распространённых моделей приведены ниже:
| Модель дробилки | Тип дробящей плиты | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) |
| 150×250 тонкое | Неподвижная | 410 | 300 | 45 |
| 150×250 тонкое | Подвижная | 460 | 250 | 50 |
| 150×750 | Неподвижная | 780 | 425 | 60 |
| 150×750 | Подвижная | 750 | 475 | 65 |
| 250×400 | Неподвижная | 630 | 455 | 70 |
| 250×400 | Подвижная | 720 | 400 | 80 |
| 250×750 | Неподвижная | 800 | 700 | 85 |
| 250×750 | Подвижная | 790 | 750 | 75 |
| 400×600 | Неподвижная | 950 | 660 | 80 |
| 400×600 | Подвижная | 990 | 595 | 80 |
| 600×900 | Неподвижная | 1240 | 960 | 150 |
| 600×900 | Подвижная | 1395 | 890 | 130 |
Помимо вышеуказанных спецификаций, возможно изготовление по чертежам заказчика.
· Использование высококачественного сырья из высокомарганцовистой стали, научно обоснованное легирование
· Строгий контроль процессов выплавки, литья и термической обработки
· Спектральный анализ химического состава и металлографический контроль
· Возможно изготовление на заказ в соответствии с чертежами заказчика
· Тщательное изготовление, точное дозирование шихтовых материалов, безупречная термическая обработка