Тридцатилетний накопленный технический опыт, научно-исследовательская группа компании «Цяньцзинь Литейное Производство» постоянно совершенствует ключевую технологию термообработки износостойких литых изделий 

Качество характеристик износостойких литых изделий напрямую определяется технологией термообработки как ключевым фактором. Компания «Уаньши Цяньцзинь Литейное Производство» более тридцати лет специализируется на производстве износостойких отливок, сформировала профессиональную научно-исследовательскую группу, постоянно модернизирует три основные технологии термообработки: изотермическая закалка аустенитно-бейнитного чугуна, непрерывная струйная закалка хромистых шаров и водная закалка высокомарганцевых футеровочных плит. Предприятие обладает полезной моделью патента на собственное закалочное оборудование и постоянно лидирует в модернизации технологий износостойких материалов в регионе.

Для флагманского продукта — аустенитно-бейнитных стальных шаров техническая группа многократно подбирала температуру и время выдержки при изотермической закалке, оптимизировала микроструктуру аустенита и бейнита, обеспечила баланс твердости и ударной вязкости, полностью устранила дефект низкой вязкости и склонности к растрескиванию, характерный для традиционных шаров из АДИ, доля разрушенных шаров среди готовой продукции сведена к минимальному значению. Для стальных шаров из низко-, средне- и высокохромистых сплавов модернизировано вертикальное оборудование непрерывной струйной закалки, что обеспечивает равномерное охлаждение шаров со всех сторон, исключает разницу твердости между поверхностью и сердцевиной и повышает общую прокаливаемость. Для высокомарганцевых футеровочных и челюстных плит оптимизирована технология водной закалки, усилена способность матрицы к упрочнению при ударных нагрузках, значительно увеличен ресурс износостойкости при работе с твердыми рудами.

Научно-исследовательская группа регулярно выезжает на объекты крупных рудников и цементных заводов северного региона, собирает фактические данные об износе стальных шаров и футеровочных плит, на основании полученных данных оптимизирует состав сырья и параметры термообработки, постоянно выпускает модернизированные литые изделия, подходящие для новых крупных мельниц и полуавтогенных мельниц. На предприятии создан отдельный физико-химический лабораторный комплекс для проведения технологических испытаний, каждое улучшение технологии проходит проверку тысячами испытаний на падение шаров и имитацию износа, только после подтверждения стабильности параметров запускается серийное производство. Технические инновации обеспечивают постоянное улучшение эксплуатационных характеристик продукции, благодаря чему предприятие успешно прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сформировало ключевое конкурентное преимущество, объединяющее технологию, качество и себестоимость.